Существует два типа проводящих клеев, используемых для соединения электродов и внешних цепей: (1) тип термической сушки; (2) термическое отверждение типа Q типа теплопроводящего клея обычно эпоксидного типа, а температура его отверждения составляет около 90 ~ 15 (TC. Надеемся на развитие в будущем Низкотемпературный отверждающий проводящий клей составляет около 70 ~ 80T. Температура сушки термической сушки проводящего клея в основном составляет 120Т, и температура ниже 120Т также может быть использована, но учитывая изменение вязкости и засорение процесса печати, лучше использовать 1201 оф.
Свойства проводящего клея, используемого в трафаретной печати. Основные характеристики требуют вязкости печати, условий отверждения, сопротивления линии и адгезии к подложке. Кроме того, в зависимости от применения, требуются различные требования, такие как твердость и сопротивление изгибу. Помимо основных характеристик проводящего клея для резистивных сенсорных экранов, он также нуждается в некоторых характеристиках, соответствующих пленке ITO.
Поскольку верхний электрод резистивного сенсорного экрана использует пленку ITO, его температура отверждения должна быть ниже 150 футов, а самая идеальная температура ниже 120 футов. В последнее время используются тонкопленочные подложки с более низкой термостойкостью, чем ПЭТ, требующие более низкой температуры отверждения. Наиболее подходящим материалом является AF4820, который можно отверждать при 90T. Поскольку нижний электрод образуется на стеклянной подложке, выполнять низкотемпературный процесс не нужно. Однако в последнее время пленки ITO также используются в нижнем электроде. Видно, что возможность использования проводящих клеев, которые можно отверждать при низких температурах, в будущем возрастет.
В резистивных сенсорных экранах крайне важно улучшить адгезию между пленкой ITO и проводящим клеем, то есть улучшить стабильность контактного сопротивления между проводящим клеем и пленкой ITO. В резистивных сенсорных экранах изменения контактного сопротивления между проводящим клеем и пленкой ITO непосредственно приведут к неправильной работе.
Изменение контактного сопротивления и его отклонение оказывает большое влияние на производительность сенсорного экрана. Он поддерживает проводимость в направлении оси Z и уменьшает остаточное напряжение пленки ITO. Чувствительность проводящего клея чрезвычайно строгая.
По сравнению с предыдущим проводящим клеем, AF5000 специально разработан для решения контактного сопротивления с пленкой ITO. Безусловно, его контактная стойкость с различными пленками ITO относительно стабильна. Поэтому соответствие между проводящим клеем и пленкой ITO является важным фактором при выборе проводящего клея. В сенсорном экране пленка ITO определяет оптические характеристики изделия, поэтому необходимо выбрать проводящий клей, соответствующий пленке ITO. До этого подложки с пленкой ITO были, как правило, ПЭТ. Учитывая оптические свойства и характеристики поверхности подложек, использование таких материалов, как поликарбонат (ПК) для подложек, постепенно увеличивалось. Автор считает, что важным фактором при выборе проводящих адгезивных материалов является соответствие характеристик материала и пленки ITO.
Адгезия проводящего клея является простым методом оценки соответствия проводящего клея и пленки ITO.
По мере изменения условий отверждения проводящего клея и пленки ITO изменяется адгезия. Кроме того, отслаивающаяся часть является не только интерфейсом между проводящей пленкой и пленкой ITO, но и интерфейсом между пленкой ITO и подложкой в некоторых случаях. Поэтому обращайте внимание при оценке. Показаны результаты испытания на адгезию после образования изоляционного слоя на проводящем клее. Хотя адгезия проводящего клея сама по себе очень хорошая, его адгезия будет снижена, когда на проводящем клее образуется изоляционный слой. Некоторые примеры подтвердили, что использование изоляционного слоя повлияет на адгезию проводящего клея к пленке ITO.
