Анализ структуры и основных характеристик поляризатора для LCD. Поляризатор является одним из основных сырьевых материалов для жидкокристаллических дисплеев (ЖК-дисплеев), на долю которого приходится около 20-30 процентов стоимости его производства. Однако, поскольку технология изготовления поляризатора была монополизирована Японией, Южной Кореей и другими странами, о внедрении поляризатора информации очень мало. В этой статье в качестве примера рассматривается поляризатор для ЖК-дисплеев TN и рассматриваются некоторые проблемы, которые больше беспокоят многих пользователей поляризаторов для ЖК-дисплеев.
Структура поляризатора
Поляризатор – это своего рода оптическая пленка с функцией генерации поляризованного света, состоящая из многослойных полимерных материалов-. В соответствии с различными позициями использования жидкокристаллического экрана его можно условно разделить на поверхностный лист (также называемый прозрачным листом) и негативную пленку. Два типа (также известные как рефлекторы).
Материалы и основные функции каждого слоя
Поляризующий слой: Изготовлен из пленки ПВА (поливинилового спирта) после окрашивания и натяжки. Этот слой является основной частью поляризатора, также известного как исходная поляризационная пленка. Поляризующий слой определяет характеристики поляризации и коэффициент пропускания поляризатора, а также является основной частью, влияющей на цветовой тон и оптическую стойкость поляризатора. Базовую технологию обработки поляризующего слоя можно разделить на две серии: серию красителей и серию йода в соответствии с методом окрашивания. В соответствии с процессом растяжения его можно разделить на две серии: сухое растяжение и влажное растяжение. Изменение его материала и технологии обработки позволяет добиться правильной регулировки поляризации, коэффициента пропускания, оттенка и оптической стойкости. Слой ТАС: поляризационный слой из пленки ПВА легко впитывает воду, выцветает и теряет свои поляризационные свойства. Поэтому необходимо использовать пленку TAC (эфир триацетата целлюлозы) с хорошей оптической однородностью и прозрачностью с обеих сторон, чтобы изолировать влагу и воздух, защитить поляризующий слой. Используя пленку TAC с функциями UV CUT и AntiGlare, можно превратить ее в анти-ультрафиолетовые поляризаторы и антибликовые поляризаторы-.
Клей: его можно разделить на боковой клей со светоотражающей пленкой и боковой клей с отслаивающейся пленкой. Роль бокового клея отражающей пленки заключается в прочном соединении отражающей пленки с пленкой ТАС, а технологические требования не допускают повторного -отслаивания. Сторонний клей для отслаивающейся пленки представляет собой -клей, чувствительный к давлению, который определяет характеристики адгезии и производительность обработки патчей поляризатором. Его производительность является одной из наиболее важных проблем для пользователей ЖК-поляризаторов. Отдельная пленка: это ПЭТ (этилентерефталатная) пленка, покрытая с одной стороны силиконовым покрытием. В основном он защищает -клеевой слой, чувствительный к давлению. В то же время его сила отслаивания очень важна для ЖК-пластыря. Определенное влияние оказывает работоспособность.
Защитная пленка: это полиэтиленовая пленка, покрытая с одной стороны слоем ЭВА (сополимер этилена и винилацетата). Обладает низкой вязкостью и защищает поверхность пленки ТАС.
Светоотражающая пленка (отражающая пленка). Это одно-полиэфирная пленка с напыленным алюминием. В настоящее время в основном используется ненаправленная отражающая алюминиевая пленка. Если отражающую пленку заменить прозрачной пленкой, можно сделать прозрачно-отражающий поляризатор. Кроме того, различные позолоченные-и посеребренные-пленки, а также лазерные пленки также могут использоваться в качестве отражающих пленок для получения различных фоновых цветов и зеркал. Отражение и другие эффекты.
